在國內交流伺服電機應用情況比較廣泛，但是伺服電機運行到一定周期后，就會出現(xiàn)各種故障，如果我們能在第一時間及時判斷其故障原因并做一些簡單故障處理，那對防止故障擴大有一定的幫助，而我們在伺服電機維修工作中總結了一些故障原因及故障處理，供交流伺服電機用戶參考：

　　一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙。

　　1. 故障原因

　　(1) 電源未通(至少兩相未通);

　　(2) 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

　　(3) 過流繼電器調得過小;

　　(4)控制設備接線錯誤。

　　2. 故障處理

　　(1) 檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復;

　　(2) 檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;

　　(3) 調節(jié)繼電器整定值與電動機配合;

　　(4) 改正接線。

　　二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

　　l. 故障原因

　　(1) 轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

　　(2) 繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;

　　(3) 電源回路接點松動，接觸電阻大;

　　(4) 電動機負載過大或轉子卡住;

　　(5)電源電壓過低;

　　(6) 小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;(7)軸承卡住。

　　2. 故障處理

　　(1) 查明斷點予以修復;

　　(2) 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

　　(3) 緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復;

　　(4) 減載或查出并消除機械故障，

　　(5) 檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正，

　　(6)重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

　　(7) 修復軸承。

　　三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

　　1. 故障原因

　　(1) 電源電壓過低;

　　(2) 面接法電機誤接;

　　(3) 轉子開焊或斷裂;

　　(4) 轉子局部線圈錯接、接反;

　　(3) 修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;

　　(5) 電機過載。

　　2. 故障處理

　　(1) 測量電源電壓，設法改善;

　　(2) 糾正接法;

　　(3) 檢查開焊和斷點并修復;

　　(4) 查出誤接處，予以改正;

　　(5) 恢復正確匝數(shù);

　　(6) 減載。

　　四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

　　1. 故障原因

　　(1) 繞組首尾端接錯;

　　(2) 電源電壓不平衡;

　　(3) 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

　　2. 故障處理

　　(1)檢查并糾正;

　　(2)測量電源電壓，設法消除不平衡;

　　(3)消除繞組故障。

　　五、電動機運行時響聲不正常，有異響

　　1. 故障原因

　　(1) 軸承磨損或油內有砂粒等異物;

　　(2) 轉子鐵芯松動;

　　(3) 軸承缺油;

　　(4) 電源電壓過高或不平衡。

　　2. 故障處理

　　(1) 更換軸承或清洗軸承;

　　(2) 檢修轉子鐵芯;

　　(3) 加油;

　　(4) 檢查并調整電源電壓。

　　六、運行中電動機振動較大

　　1. 故障原因

　　(1)由于磨損軸承間隙過大;

　　(2) 氣隙不均勻;

　　(3) 轉子不平衡;

　　(4) 轉軸彎曲;

　　(5) 聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。

　　2. 故障處理

　　(1) 檢修軸承，必要時更換;

　　(2) 調整氣隙，使之均勻;

　　(3) 校正轉子動平衡;

　　(4) 校直轉軸;

　　(5) 重新校正，使之符合規(guī)定。

　　七、軸承過熱

　　1. 故障原因

　　(1) 滑脂過多或過少;

　　(2) 油質不好含有雜質;

　　(3) 軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);

　　(4) 軸承內孔偏心，與軸相擦;

　　(5) 電動機端蓋或軸承蓋未裝平;

　　(6) 電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊;

　　(7) 軸承間隙過大或過小;(8)電動機軸彎曲。

　　2. 故障處理

　　(1) 按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

　　(2) 更換清潔的潤滑滑脂;

　　(3) 過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合;

　　(4) 修理軸承蓋，消除擦點;

　　(5) 重新裝配;

　　(6) 重新校正，調整皮帶張力;

　　(7) 更換新軸承;

　　(8) 校正電機軸或更換轉子。

　　八、電動機過熱甚至冒煙

　　1. 故障原因

　　(1) 電源電壓過高;

　　(2) 電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱;

　　(3) 修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯;

　　(4) 電動機過載或頻繁起動;

　　(5) 電動機缺相，兩相運行;

　　(6) 重繞后定于繞組浸漆不充分;

　　(7) 環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞;

　　2. 故障處理

　　(1) 降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);

　　(2) 提高電源電壓或換粗供電導線;

　　(3) 檢修鐵芯，處理故障;

　　(4) 減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;

　　(5) 恢復三相運行;

　　(6) 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

　　(7) 清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施;