以下是我們印刷機(jī)維修工程師在實際工作中，就印刷機(jī)水墨系統(tǒng)的故障積累的幾點(diǎn)維修技巧，希望對大家能有所幫助。如您還有其它印刷機(jī)電路板維修方面的需要，可隨時撥打：北京010-88459350;上海021-54257837。到時我們會竭誠為您服務(wù)。

　　一、出墨輥有劃痕

　　(1)頂墨螺絲旋得太緊，頂墨螺釘出頭墨刀片頂著出墨輥。將給墨螺絲退出些;

　　(2)墨刀片前口邊緣有異物或毛刺等劃傷出墨輥外圓,清除或修理邊口異物及毛刺。

　　二、墨斗出墨輥不轉(zhuǎn)動

　　(1)出墨輥軸棘輪定位銷釘變松，棘爪無法帶動軸轉(zhuǎn)動;

　　(2)棘爪擺桿斷裂或損壞，無法帶動棘爪擺動，應(yīng)更換棘爪擺桿;

　　(3)棘爪頭斷裂，無法卡入棘輪內(nèi);

　　(4)出墨輥兩端卡死，檢查出墨輥軸兩端并修復(fù)。

　　三、供墨不均勻

　　(1)出墨輥與墨刀片間隙沒調(diào)勻，應(yīng)校正出墨輥與墨刀片間隙;

　　(2)出墨輥傳動面抱閘制動力太小,調(diào)整出墨輥傳動面抱閘壓簧壓力;

　　(3)傳墨輥外圓變形與出墨輥接觸不均勻，應(yīng)更換傳墨輥;

　　(4)傳墨輥與出墨輥接觸壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，可重新調(diào)整傳墨輥與出墨輥接觸壓力。

　　四、出墨輥無法關(guān)閉

　　出墨輥棘爪控制擋板位置不當(dāng)或已磨損，可調(diào)整位置或更換擋板。

　　五、傳墨/水無法停止

　　(1)傳墨杠桿撞塊被卡住，無法彈回，應(yīng)檢查并修復(fù)撞塊;

　　(2)傳墨部件電路故障，檢查并修復(fù)電路;

　　(3)傳墨電磁塊故障，拆下檢查,使其正常工作。

　　六、勻墨不良

　　(1)勻墨輥老化或油墨質(zhì)量不好等引起表面磨損，應(yīng)更換勻墨輥;

　　(2)勻墨輥之間壓力調(diào)整不當(dāng)或變形，應(yīng)調(diào)整壓力或更換勻墨輥。

　　七、印版上墨不一致

　　(1)勻墨不良;

　　(2)靠版墨輥與串墨輥及印版滾筒接觸壓力不當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整其壓力;

　　(3)靠版墨輥軸承損壞，查出損壞軸承并更換;

　　(4)印版上水不均勻，檢查著水膠輥部分，使印版上水均勻;

　　(5)出墨不均勻，調(diào)整出墨部分;

　　(6)傳墨不均勻，檢查傳墨輥、串墨輥及出墨輥的接觸壓力，檢查傳墨輥有無變形磨損或老化現(xiàn)象。

　　八、印品前深后淡或前淡后深

　　(1)著墨輥與印版及串墨輥接觸力不正確，調(diào)整接觸力;

　　(2)更換橡皮布或包襯;

　　(3)印版厚薄不均勻，平整度差，更換合格的印版;

　　(4)滾筒軸承磨損，離讓值大，檢查并更換軸承;

　　(5)串墨輥換向位置不正確，一般換向在滾筒進(jìn)入空檔時進(jìn)行;

　　(6)墨輥軸承損壞，更換其軸承;

　　(7)出墨調(diào)節(jié)不適，供墨不足或過多，重新調(diào)整供墨系統(tǒng);

　　(8)油墨調(diào)配不當(dāng)，黏度大，重新調(diào)整油墨特性。

　　九、糊版

　　(1)水斗供水不足，調(diào)整水斗及水量;

　　(2)出墨輥轉(zhuǎn)角較小，應(yīng)調(diào)整水輥出水;

　　(3)傳水輥或靠版水輥與出水輥或串水輥接觸壓力不適，重新調(diào)整;

　　(4)傳水輥或靠版水輥絨布表面墨跡較厚，影響傳水性，應(yīng)重新更換水絨套;

　　(5)因電路問題使傳水無動作，檢查并修復(fù)電路;

　　(6)串水輥表面有污垢影響傳水性能，清洗串水輥;

　　(7)印版損壞，更換印版;

　　(8)水墨不平衡，墨大水小現(xiàn)象，調(diào)整水墨量。

　　十、花版故障

　　(1)水大墨小，水墨不平衡，調(diào)整水墨平衡;

　　(2)印刷壓力不合適，校正印刷壓力;

　　(3)油墨特性不好，重新調(diào)整油墨;

　　(4)油墨乳化嚴(yán)重，更換油墨;

　　(5)靠版水輥絨布積水過多，取下適當(dāng)清除積水;

　　(6)水輥與串墨輥及印版壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，重新調(diào)整好其接觸力;

　　(7)印版未曬好，更換印版。

　　十一、印品出現(xiàn)墨杠

　　(1)勻墨系統(tǒng)傳動齒輪工作不平穩(wěn)，更換不合格傳動齒輪;

　　(2)串墨輥軸頭或軸套磨損，更換串墨輥軸頭或被磨損軸套;

　　(3)著墨輥擺動架與串墨輥軸套螺母配合過松或磨損，更換損壞件;

　　(4)著墨輥與串墨輥及印版滾筒接觸壓力不合適，調(diào)整壓力;

　　(5)著墨輥軸承損壞或膠輥變形，處理故障;

　　(6)印刷壓力調(diào)整不當(dāng)引起墨杠，重新調(diào)整印刷壓力;

　　(7)襯墊硬度不合適，更換襯墊;

　　(8)靠版墨輥軸向串動等引起墨杠，消除串動;

　　(9)靠版墨輥硬度不合適，太硬或太軟，采用合適硬度的著墨輥(肖氏30度);

　　(10)滾筒傳動齒輪損壞，更換損壞的齒輪;(11)機(jī)器某處沖擊震動較大引起，找出震動源并處理。